Для участия в проекте выбрали пилотный поток «Холодная листовая штамповка и последующая сварка» на примере поперечины панели приборов Lada Largus. С начала 2025 года на него приходится 70% объема продаж компании.

Совместно с экспертами Регионального центра компетенций (РЦК) выявили системные проблемы: простои оборудования из-за обслуживания, неудобную организацию рабочих мест, отсутствие учета простоев и дефекты сварки. Внедрили почасовой производственный анализ, систему 5С на эталонном участке и информационный центр проекта. Место хранения готовой продукции перенесли ближе к отгрузке, что сократило время перемещения материалов.

Руководитель проекта от РЦК Марсель Вагазов отметил, что за полгода сотрудники изменили отношение к потерям: теперь они понимают, где теряют время и ресурсы, и знают, как это исправить. Также подготовили двух внутренних инструкторов по бережливому производству, которые прошли сертификацию.

Врио министра промышленности и торговли Самарской области Денис Гурков подчеркнул, что регион является одним из лидеров по числу участников и качеству внедрения бережливых практик. Сейчас 226 компаний Самарской области участвуют в улучшении процессов. Проект «Производительность труда» реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Участие бесплатное, подробности — на сайтах производительность.рф и эффективность.рф.