Самарский завод керамогранита нарастит выпуск без закупки нового оборудования
ООО «Самарское объединение керамики» (С.О.К.) завершило первый этап участия в федеральном проекте «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Рабочая группа предприятия прошла обучение методам бережливого производства и провела диагностику на пилотном участке выпуска крупноформатной плитки керамогранита.
Совместно с экспертами Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Самарской области сотрудники завода проанализировали процесс упаковки готовой продукции. В ходе производственного анализа выявили задержки, связанные с ожиданием поставки сырья и материалов на рабочие места, а также неоптимальную логистику размещения продукции. Решение этих проблем планируется обеспечить за счет внедрения стандартов размещения продукции и полуфабрикатов, а также чек-листов сменной передачи.
Сейчас сотрудников знакомят с целями проекта для обеспечения единой направленности работы всего коллектива. В дальнейшем на заводе планируется тиражировать полученные изменения с помощью методик бережливого производства на соседних участках. Ключевая задача — без значительных затрат на новое оборудование повысить выработку, снизить издержки и укрепить позиции на рынке.
Генеральный директор ООО «С.О.К.» Дмитрий Тулин отметил, что участие в проекте позволит увидеть скрытые резервы и перспективы роста, что особенно важно в текущих условиях.
Завод «С.О.К.» — один из лидеров по производству керамогранита в России. Предприятие поставляет продукцию как на отечественный, так и на зарубежный рынки. Ассортимент включает несколько форматов керамогранитной плитки, в том числе утолщенный керамогранит толщиной 2 см, востребованный для наружного применения: дорожек, фасадов, малых архитектурных форм. Каждая партия проходит тщательную проверку в заводской лаборатории, где специалисты контролируют водопоглощение, прочность на изгиб, износостойкость и морозостойкость.
Губернатор Самарской области Вячеслав Федорищев неоднократно подчеркивал, что повышение производительности труда — одна из ключевых задач развития реального сектора экономики. Внедрение бережливых технологий позволяет участникам проекта достичь конкретных результатов: увеличить выработку, сократить время протекания процессов и объем незавершенного производства, что укрепляет их конкурентоспособность.
Врио министра промышленности и торговли Самарской области Денис Гурков подчеркнул, что федеральный проект «Производительность труда» становится ключевым инструментом модернизации промышленности. За семь лет его участниками стали более 230 компаний, а экономический эффект от внедренных методик по всем предприятиям превысил 3 млрд рублей.
Он также напомнил результаты по региону в целом: в среднем время производственных процессов сократилось на 33%, запасы незавершенного производства — на 36%, а выработка на одного сотрудника выросла на 37%.
:format(webp)/aHR0cHM6Ly94bi0tODBhaGNubGhzeGoueG4tLXAxYWkvbWVkaWEvbXVsdGltZWRpYS9tZWRpYWZpbGUvZmlsZS8yMDI2LzA3LzA3LzIwMjYwNjMwXzExNTkzMS5qcGc.webp)
:format(webp)/aHR0cHM6Ly94bi0tODBhaGNubGhzeGoueG4tLXAxYWkvbWVkaWEvbXVsdGltZWRpYS9tZWRpYWZpbGUvZmlsZS8yMDE2LzAxLzI4LzI5OGE5MjM3LmpwZw.webp)
:format(webp)/aHR0cHM6Ly94bi0tODBhaGNubGhzeGoueG4tLXAxYWkvbWVkaWEvbXVsdGltZWRpYS9tZWRpYWZpbGUvZmlsZS8yMDE0LzA3LzMxL3Jhc2NoZXQta29tbXVuYWxueWgtdXNsdWcuanBn.webp)
:format(webp)/aHR0cHM6Ly94bi0tODBhaGNubGhzeGoueG4tLXAxYWkvbWVkaWEvbXVsdGltZWRpYS9tZWRpYWZpbGUvZmlsZS8yMDE3LzExLzAzL2RzY183NjAxLmpwZw.webp)
:format(webp)/aHR0cHM6Ly94bi0tODBhaGNubGhzeGoueG4tLXAxYWkvbWVkaWEvbXVsdGltZWRpYS9tZWRpYWZpbGUvZmlsZS8yMDE1LzA1LzEzL2tvel8yMTYxLmpwZw.webp)
:format(webp)/aHR0cHM6Ly94bi0tODBhaGNubGhzeGoueG4tLXAxYWkvbWVkaWEvbXVsdGltZWRpYS9tZWRpYWZpbGUvZmlsZS8yMDE1LzA0LzMwL3BvbGl0c2lqYS1zaGV2cm9uLTQuanBn.webp)