ООО «Акрон Металл Ресурс» оптимизировало выпуск востребованной продукции
Предприятие ООО «Акрон Металл Ресурс» внедрило инструменты бережливого производства на одной из наиболее востребованных производственных линий. Компания участвует в федеральном проекте «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика», имеет площадки в Самаре, Тольятти и Ульяновске и занимается переработкой вторсырья и поставками металлопроката.
Пилотной линией стало производство сборочного комплекта барабана металлического, используемого для нефтепогружных кабелей. Эта продукция пользуется большим спросом по всей стране, а стабильность ее выпуска напрямую влияет на бесперебойное снабжение кабельной продукцией предприятий ТЭК.
Совместно с экспертами Регионального центра компетенций (РЦК) Самарской области проведена диагностика потока, выявлены потери и реализован комплекс мер: наведен порядок по системе 5С, внедрена стандартизация, запущен почасовой анализ, введено автономное обслуживание и разработана матрица компетенций.
Ранее основной проблемой было длительное перемещение материалов: листогибочный станок находился в соседнем цехе. Решением стала адаптация и задействование другого станка мощностью 63 тонны, расположенного рядом со сборочным участком.
За шесть месяцев активной фазы проекта достигнуто сокращение дистанции перемещения материалов на 21,8%, снижение времени на транспортировку на 5,5% и рост выработки на пилотном участке на 13,4%.
Начальник производства предприятия Вячеслав Симонов отметил, что главная задача — удовлетворение растущего спроса за счет сокращения времени выполнения заказов. Внедрение методик сделало производство прозрачным и предсказуемым, каждый сотрудник знает свою зону ответственности. Опыт, полученный в рамках федерального проекта, станет основой для поэтапного внедрения инструментов бережливого производства на всех остальных участках.